耐心板開裂是什么原因？
為了讓你正確使用耐力板，下面為你分析耐力板開裂的原因。
耐力板開裂的原因主要是以下幾種：
1、耐力板的原料不同批次或者同批次原料的分子量不一，在加工過程中分子運動的力量不一，這樣板材中出現內應力，一旦加熱或冷卻，一旦彎曲變形或外力破孔等等作用，耐力板就會出現不同程度的裂痕。
2、板材的原料粒子在加工過程中，如果機械料筒中溫度過低，這樣融化成液體原料噴射到模頭孔心溫度過低，這樣板材成型的過程中就會出現不同程度的內引力，最后板材容易脆化開裂，導致破板出現。
3、耐力板遇到酸堿物質的腐蝕，容易導致開裂，因為pc料只耐輕微的酸堿，中高度的酸堿物質會直接破壞板材的分子結構造成破板出現。
4、耐力板的周邊環境出現工業產品二次污染的物質，如：彎管滴油，鐵銹物質，氯酚等物質極易造成耐力板開裂破板，因為這些物質會分解耐力板結構，這樣就會出現不同程度的開裂。
5、耐力板的抗紫外線面在安裝過程中出現顛倒了，這樣夏天強烈的紫外線照射會擊穿板材，造成板材的不同程度的開裂。
6、耐力板的表面uv涂層不合格，也就是沒有達到預期的厚度，（正常情況下厚度為50微米，才能到達7年左右正常光照條件下的黃變指數）這樣板材容易被紫外線照射逐漸老化，最后板材容易脆化開裂。
7、耐力板在安裝過程中違反施工手冊流程，比如在彎曲部分打孔，這樣板材就會出現不同程度的開裂。
8、耐力板與耐力板拼接處要按不同板材厚度預留的縫隙間距不一樣，否則熱膨脹時就會出現鼓板張力過大而開裂變形，最后破板。
9、耐力板在安裝過程中不能太長，正常在6米以內，否則就會出現熱漲冷縮時板材破板開裂。
10、耐力板在安裝過程中不能打太多的螺絲釘，一般每平米米為3--5個螺絲釘，螺絲釘不能太緊，螺絲釘的墊片接觸板材就要停止，否則就會容易出現破板開裂。
11、耐力板的縫隙處一定要用中性膠水或者中性耐候密封膠，一定不能把板材四周用中性結構膠固定封死，否則板材容易出現開裂破板。
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